低溫等離子除臭設備作業(yè)原理及運用注意事項

低溫等離子除臭設備工藝描繪：

吸附脫附+催化燃燒廢氣處理設備是選用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機氣體加熱到分化溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下運用作用較***

低溫等離子除臭設備操作闡明：

系統(tǒng)發(fā)起步驟①檢查廢氣處理系統(tǒng)活性炭吸附器、R0C、混流箱、熱交換器、脫附風杋管道等是否無缺正常等,檢查各個設備檢修門、閥門是否關***。②檢查配電柜空氣開關方位、指示燈是否正常,檢查熱繼電器校準方位是否正確。③檢查風機進出口是否漏氣,***別帆布軟接等有否破損;風機葉輪是否粘有灰塵異物等;風機減震墊有否失?；蚱茡p等。檢查風機各緊固聯(lián)接部位有無松動。檢査皮帶松緊狀況,手動撥動轉(zhuǎn)動軸檢查是否過緊或固定部分有磕碰現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)不妥之處有必要調(diào)整***。檢查各潤滑點的潤滑脂的規(guī)范、質(zhì)量、數(shù)量應符合設備技術(shù)文件的規(guī)則④合上控制柜內(nèi)的總電源空氣開關,控制系統(tǒng)通電,檢查三相電源電壓是否正常。⑤檢查管道結(jié)尾的吸氣罩閥門是否已經(jīng)翻開。⑥翻開電器箱內(nèi)的電源總開⑦通過電氣箱面板上的按鈕發(fā)起催化燃燒凈化塔⑧通過電氣箱面板上按鈕發(fā)起脫附風機

低溫等離子除臭設備作業(yè)原理：

1.廢氣預處理為防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前有必要進行預處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。當廢氣中含有顆粒物時，應通過預處理工藝將顆粒物含量降低到10mg/m2以下。

2.預熱設備 預熱設備包含廢氣預熱設備和催化劑燃燒器預熱設備。由于催化劑都有一個低催化活性溫度，對催化燃燒來講稱為催化劑的起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達起燃溫度才干進行催化燃燒，因而有必要設置預熱設備。但關于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣資料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不用設置預熱設備。

3.低溫等離子除臭設備一般選用固定床催化反應器。反應器的規(guī)劃按規(guī)范進行，應便于操作，修補方便，便于裝卸催化劑。用于催化燃燒的反應器慣例劃成筐狀或抽屜狀的組裝件。在進行催化燃燒的工藝規(guī)劃時，應根據(jù)具體狀況，關于處理氣量較***的場合，規(guī)劃成分建式流程。

4.當廢氣中含有腐蝕性氣體(如含硫、氯、氮等有機化合物)時，反應器內(nèi)壁和換熱器主體應選用防腐等級不低于316L的不銹鋼資料;一起還應在催化反應器后的輔佐脫硫、脫氯、脫氮工序的設置，以保證排氣達標。

低溫等離子除臭設備運用注意事項

1、有機廢氣的濃度有必要控制在相應有機物爆炸極限的25%以下,當有機廢氣濃度有或許超越此值時,應設備野風閥將其沖淡到安全值。因而在規(guī)劃中應選用靈敏牢靠的溫度、濃度測定設備,以隨時進行人工或主動調(diào)節(jié)。

2、 為防止有機廢氣在催化劑床層上燃燒時的火焰蔓延,應在有機廢氣進入凈化設備前設備阻火器?，F(xiàn)在較多選用干式阻火器,阻火資料一般為玻璃球、礫石、多孔金屬板、金屬絲網(wǎng)等。

3、催化燃燒凈化設備燃燒前,有必要用空氣將風道、燃燒室等吹掃潔凈,以消除或許聚集在這些部位的可燃氣體,防止燃燒時發(fā)生起火或爆炸。

4、設備中或許積存有油污、凝液等可燃物質(zhì),它們在設備開端運轉(zhuǎn)加熱時會汽化成為可燃、可爆的氣體,從而有或許導致爆炸。因而在燃燒前應將這些物質(zhì)清除潔凈。

5、燃燒時應以火等氣,不能以氣等火。

低溫等離子除臭設備廠家介紹：

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